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Dieses Lehr- und Fachbuch gibt einen Überblick über den heutigen Stand von Verfahren und Werkzeugen, die mit dem in der Praxis allgemein üblichen Begriff der „Stanztechnik“ verbunden werden. Den Einflussgrößen bei der Gestaltung und Konstruktion von Werkzeugen wird besonderer Wert beigemessen. Gestaltungsregeln, Kennwerte der Praxis in Tabellen und Diagrammen, rechnerische Bestimmung der Einflussgrößen, werkstofftechnische Grundlagen und funktionale Zusammenhänge unterstützen die Werkzeugkonstruktion und die Auswahl von Maschinen. Durch die zahlreichen Beispielaufgaben und vollständigen Lösungswege eignet sich dieses Buch für das Studium und die Praxis gleichermaßen. In der aktuellen Auflage wurden die Berechnungsbeispiele aktualisiert und vorne im Lehrtext integriert. Die Formeln erhielten eine Legende und neue Bilder wurden aufgenommen  Ebenso wurde ein deutsch-englisches Glossar mit Fachbegriffen und Kurzerläuterung neu aufgenommen. Der Inhalt Fertigungsvielfalt der Stanztechnik - Konstruktionskonzepte - Detaillierte Unterlagen für die Konstruktion von Werkzeugelementen - Berechnungsgrundlagen zur Bestimmung von Einflussgrößen - Werkstoffauswahl für Stanzteile und Werkzeuge - Merkmale zur Konstruktion und Auswahl von Stanzpressen - Einbeziehung verschiedener Technologien in den Stanzprozess - Steuerung, Überwachung, Automatisierung des Stanzprozesses Die Zielgruppen Studierende an Fachschulen und Hochschulen im Fach Fertigungstechnik Praktiker und Ingenieure in Produktionsfirmen des Automobil- und Maschinenbaus Die Autoren Prof. Dr.-Ing. Waldemar Hellwig lehrte das Fach Werkzeugmaschinen und Konstruktion an der FH Konstanz. Prof. Dr.-Ing. Matthias Kolbe lehrt das Studienfach Umform- und Zerteiltechnik, Hochgeschwindigkeitsverfahren der Umformtechnik an der Westsächsischen Hochschule Zwickau.

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Dieses Lehr- und Fachbuch behandelt den gegenwärtigen Stand der Stanztechnik. Dem Auszubildenden, dem Studenten und dem Praktiker gibt es eine gute Übersicht über dieses Fachgebiet und Hinweise für Konzepte, Konstruktion und Berechnung von Werkzeugen, Pressen und Komponenten der Stanztechnik. Durch die zahlreichen praxisgerechten Aufgaben und vollständig durchgerechneten Beispiele eignet sich dieses Buch besonders gut zum Selbststudium, aber auch zur Unterstützung der systematischen Arbeitsweise eines Praktikers. In dieser 8. Auflage wurden notwendige inhaltliche Aktualisierungen vorgenommen, insbesondere bei der Automatisierung von Stanzprozessen.

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Ätzen? Dickschicht? Galvanoformung? Leiterplatten? LIGA? Ultrapräzisionszerspanung?Dieses Fach- und Lehrbuch gibt dem Praktiker und Studierenden gleichermaßen einen umfassenden Überblick über die Vielzahl der Fertigungsverfahren und Technologien der Feinwerktechnik und Mechatronik.  Der Inhalt Einführung in die Fertigungstechnik - Urformen -Umformen - Trennen - Fügen - Beschichten - Leiterplattentechnologie - Bestückungstechnologie - Lasermaterialbearbeitung - Fertigungsverfahren der Mikrostrukturtechnik Die Zielgruppen Konstrukteure Ingenieure aus dem Bereich Fertigung Studenten der Produktionstechnik sowie Mechatronik Der Autor Dr.-Ing. Andreas Risse ist Professor für Fertigungsverfahren der Mechatronik/Feinwerktechnik an der Beuth Hochschule für Technik Berlin.  .

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Michael Reichel beleuchtet systematisch das Fertigungsverfahren Napfrückwärtsfließpressen, das nach DIN 8583 zu den Druckumformverfahren gehört. Die Grundlagen werden erörtert und der heutige Stand der Technik vorgestellt. Der Werkstoff fließt bei dem Verfahren entgegen der Arbeitsbewegung des Werkzeugs. Es werden dazu die verschiedenen Vorbehandlungen, Arbeitsgänge, Bestandteile des Werkzeugs und Maschinen, speziell Spindelpressen, behandelt. Selbst durchgeführte und gut dokumentierte Versuche bilden den Praxisteil dieses essentials. Diese experimentell ermittelten Ergebnisse werden den rechnerischen gegenübergestellt. Der Inhalt Theoretische Zusammenhänge zum Napfrückwärtsfließpressen Umformmaschinen Werkzeug, Versuche und Erkenntnisse Die Zielgruppen Fertigungsingenieurinnen und -ingenieure in der Industrie Forschende und Studierende des Maschinenbaus, vor allem in der Fertigungstechnik Der Autor Michael Reichel, B.Eng., arbeitet als Entwicklungsingenieur bei einem Ingenieurdienstleister.

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Dieses Fachbuch stellt alle relevanten und modernen Verfahren der Schweißtechnik vor und gibt umfassende Informationen zur anforderungs- und anwendungsgerechten Gestaltung von Schweißkonstruktionen. Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen und ein Kapitel zur Qualitätssicherung geben wichtige Hinweise für die Praxis. Beispiele von Schweißnahtberechnungen sind enthalten. Im Anhang befinden sich zahlreiche Einstelltabellen und umfangreiche Angaben zu Normen.In der 4. Auflage wurden neues Bildmaterial praxisgerechter Schweißkonstruktionen integriert und konstruktive Anregungen aus dem Kreis der Benutzer berücksichtigt. Im Kapitel „Schweißnahtberechnung“ werden die Beispiele noch praxisrelevanter und einfacher dargestellt. Der Inhalt Verfahren des Schmelzschweißens - Verfahren des Pressschweißens - Löten - Metallkleben - Fügen durch Umformen - Kunststoffschweißen - Auftragschweißen und Thermisches Spritzen - Thermisches Trennen - Flammrichten - Werkstoffe - Schweißnahtberechnung - Darstellung und Ausführung von Schweißverbindungen - Anforderungs- und anwendungsgerechte Gestaltung von Schweißkonstruktionen - Wirtschaftlichkeitsüberlegungen - Qualitätssicherung - Gesundheits-, Arbeits- und Brandschutz - Normen und Tabellen Die Zielgruppen Fachleute, die mit schweißtechnischen Fragestellungen befasst sind, Maschinenbauingenieure und -techniker in Konstruktion und Arbeitsvorbereitung, Studierende des Maschinen- und Anlagebaus sowie des Bauwesens an Fachhochschulen und Technischen Universitäten Die Autoren Prof. Dr.-Ing. Hans J. Fahrenwaldt lehrte an der Hochschule Reutlingen im FB Maschinenbau Werkstoffkunde, Werkstoffprüfung, Festigkeitslehre und Schweißen. Heute ist er als beratender Ingenieur tätig. Prof. Dr.-Ing. Volkmar Schuler leitete an der FH Ulm das Schweißtechniklabor und lehrte die Gebiete Werkstoffkunde und Schweißtechnik. Er ist heute als beratender Ingenieur im Steinbeis-Transferzentrum an der Hochschule Ulm für Fügetechnik tätig.

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