Listing 1 - 10 of 12 | << page >> |
Sort by
|
Choose an application
Turbines à vapeur --- Haute pression --- Fatigue (thermique)
Choose an application
Chaudières à vapeur à haute pression --- Hoogdrukstoomketels --- 621.181
Choose an application
Pectins --- Rheological properties --- Food industry --- sterilization --- Haute pression hydrostatique --- Hhp
Choose an application
Steam-pipes. --- Tuyaux de vapeur --- Turbines à vapeur. --- Steam-turbines. --- Vapeur à haute pression. --- Steam, High-pressure --- Turbines à vapeur. --- Vapeur à haute pression.
Choose an application
Choose an application
Le traitement des aliments par une très haute pression est un procédé physique non thermique permettant de fournir un aliment sûr, de meilleure qualité nutritionnelle et organoleptique comparé aux procédés thermiques. L’utilisation de cette technique émergente remonte à trois décennies. C’est au Japon qu’on trouve sa première application lors de la préparation de jus de fruits. Ce procédé est utilisé en Europe depuis le début du XXIème siècle. Son expansion dans l’Union européenne permet de répondre aux attentes actuelles des consommateurs et opérateurs de la chaîne alimentaire, concernant en particulier la viande et les produits à base de viande. La “ pascalisation ” consiste à appliquer à un produit une pression comprise entre 100 et 900 MPa transmise de manière isostatique et constante. Cette méthode a prouvé son efficacité pour inactiver les micro-organismes, ce qui permet d’augmenter la période de conservation d’un aliment. Cependant, la réponse des micro-organismes varie en fonction de leur nature et des paramètres du milieu. Outre son intérêt sur le plan microbiologique, ce procédé permet de révéler des caractéristiques nouvelles à la viande. Ainsi en jouant sur la pression, la texture, la gélification des protéines et la jutosité de la viande peuvent être modifiées. En revanche, la haute pression produit d’autres changements non souhaités, la couleur et l’oxydation des lipides de la viande peuvent être changées. Les effets négatifs sur la couleur de la viande peuvent être limités par un conditionnement en atmosphère modifiée, l’ajout d’additifs alimentaires apporte également une stabilité de la couleur.
Choose an application
L’homogénéisation à haute pression et la microfluidisation sont des procédés qui sont étudiés en tant qu’alternatives aux traitements thermiques dans le cadre de la conservation des aliments. Ces technologies minimisent la détérioration de la qualité du produit causée par la chaleur. Dans ce travail, la potentielle application de la microfluidisation comme procédé de conservation est étudiée sur un substrat particulier : le lait cru. L’impact des paramètres du procédé de microfluidisation a été étudié sur 3 composantes du lait cru : la charge microbienne, l’activité enzymatique et les globules gras. Des essais à différentes pressions (1000, 1250 et 1500 bar), nombres de passages (1, 3 et 5) et températures d’entrée (13, 45 et 75°C) ont été réalisés. Les changements induits par le traitement dans des échantillons de laits microfluidisés ont été comparés à des témoins non microfluidisés. Des réductions de trois flores microbiennes (flore mésophile aérobie, flore psychrotrophe et Lactobacilles) ont été observées. Ces réductions sont d’autant plus importantes que la pression, le nombre de passages et la température d’entrée augmentent. La flore psychrotrophe est la flore la plus sensible au traitement. La microfluidisation est également capable de réduire la taille des globules gras du lait et de l’amener à des valeurs de d(0.5) inférieures à 1 µm dans toutes les conditions expérimentées. L’ampleur de la réduction est dépendante du nombre de passages et de la température d’entrée mais est peu impactée par la variation de pression. Par contre, la microfluidisation a peu d’effet sur l’activité enzymatique de deux enzymes du lait, la lactoperoxydase et la phosphatase alcaline.
Choose an application
Textuur van fruit, groenten en hiervan afgeleide producten is een belang rijk kwaliteitsaspect. Verwerken van dergelijke producten met het oog op conservering resulteert vaak in ongecontroleerde textuurdegradatie. Tex tuur is deels gerelateerd aan pectine, een celwandpolysacharide in plant en. Zowel enzymatische als niet-enzymatische pectineconversies kunnen de functionele eigenschappen van dit polysacharide in situ >veranderen. Zo is depolymerisatie van pectine vaakéén van de oorzaken v an textuurdegradatie tijdens procesvoering. De gevoeligheid van pectine voor depolymerisatie hangt af van de veresteringsgraad. Deze kan verlage n door ontestering, al dan niet gekatalyseerd door pectinmethylesterase (PME). Daarnaast leidt ontestering tot de vorming van negatief geladen c arboxylgroepen die kunnen interageren met calcium, zodat een verstevigen d netwerk gevormd wordt in de celwand. Infusie van exogeen PME in poreuz e fruit- en groentesoorten is een veelbelovende techniek om textuurdegra datie van deze producten tijdens procesvoering te beperken. Dit werk ond erzoekt het textuurwijzigende effect van infusie van PME in aardbeien vó ór procesvoering. Niet enkel thermische, maar ook hogedrukprocessen word en bestudeerd. Deze techniek om voedsel te preserveren geniet steeds mee r interesse omdat hij toelaat micro-organismen te inactiveren terwijl or ganoleptische en nutritionele kwaliteitsverliezen minimaal zijn. In een eerste deel werd ontestering van aardbeipectine bestudeerd in een modelsysteem. Wateroplosbaar pectine werd geïsoleerd uit aardbeien en g ekarakteriseerd in vergelijking met commercieel verkrijgbaar appelpectin e. Beide pectines werden blootgesteld aan enzymatische ontestering door recombinant Aspergillus aculeatus PME. De snelheid van o ntestering bij verhoogde druk (0,1 – 500 MPa) en temperatuur (20 – 60&nb sp;°C) werd bepaald. Optimale activiteit werd waargenomen bij 200 - 300 MPa gecombineerd met 45 - 55 °C. Bij alle onderzochte condities wer den beide pectines aan een vergelijkbare snelheid ontesterd. Textuurdegradatie van fruit en groenten tijdens een thermisch proces is voor een deel te wijten aan depolymerisatie van pectine. Daarom werd de invloed van pectine-eigenschappen (veresteringsgraad en –patroon) en pro cescondities (pH 2,0, 3,0, 5,0 en 7,0, temperaturen van 80 tot 110 °C) op de snelheidsconstantes van pectinedegradatie bestudeerd. Pectines met variërende veresteringsgraad en –patroon werden gemaakt. Pectineoplossingen werden thermisch behandeld; de mate van zure hydrolyse, ß-eliminatie en ontestering werd g emeten in functie van de behandelingstijd. Bij een daling van veresterin gsgraad en pH verlaagden de snelheidsconstantes van ß-eliminat ie terwijl de snelheidsconstantes van zure hydrolyse toenamen. Snelheids constantes van ontestering waren minimaal bij pH 3,0 en namen zowel bij hogere als bij lagere pH toe. De verschillen in veresteringspatroon tuss en de geproduceerde pectines hadden weinig invloed op de reactiesnelheid sconstantes. Alle snelheidsconstantes namen toe bij stijgende temperatuu r, de snelheidsconstantes van depolymerisatie waren sterker afhankelijk van de temperatuur dan die van ontestering. Vervolgens werd de invloed van veranderingen in pectinestructuur op de f unctionele eigenschappen onderzocht door gelering van pectine in aanwezi gheid van calciumionen te bestuderen in een modelsysteem. Een verzamelin g pectines met variërende veresteringsgraad en –patroon en variërende po lymerisatiegraad werd bereid. De pectineproducten werden gekarakteriseer d. Pectine-calcium gels werden gemaakt met variërende concentraties aan beide componenten. Zowel reologische als texturele eigenschappen van de resulterende gels werden bestudeerd. De gelsterkte steeg met dalende ver esteringsgraad. Bij erg lage veresteringsgraad en hoge calciumconcentrat ie waren de gels echter bros, wat resulteerde in lage breuksterkte. De g eleigenschappen werden niet enkel bepaald door de veresteringsgraad, maa r ook door het veresteringspatroon. De gelsterkte verhoogde met toenemen de calcium- of pectineconcentratie. Depolymerisatie van pectine had een negatieve invloed op de gelsterkte, maar toevoeging van een grotere hoev eelheid calcium kon hier gedeeltelijk voor compenseren. Bij hoge calcium concentratie leidde depolymerisatie van pectine echter tot een toename v an de brosheid van de gels. Ten slotte werd het potentieel van infusie van fungaal PME in aardbeien voor het beperken van textuurdegradatie tijdens procesvoering onderzocht . Twee case studies werden uitgevoerd. In een eerste case study werden aardbeien geïnfuseerd me t water, fungaal PME en/of calcium. Deze aardbeien, alsook niet-geïnfuse erde referentiestalen, werden thermisch behandeld bij 95 °C. Wannee r aardbeien werden geïnfuseerd met PME in afwezigheid van calcium daalde de veresteringsgraad van pectine, maar de ketens bleven wateroplosbaar, wat er op wijst dat ze niet aan elkaar verankerd waren met calcium. Ver hitten van PME-geïnfuseerde aardbeien bij 95 °C resulteerde in solu bilisatie en depolymerisatie van pectine, wat weerspiegeld werd in weefs elschade en een uitgesproken daling in stevigheid, vergelijkbaar met nie t-geïnfuseerde, verhitte aardbeien. Wanneer daarentegen werd geïnfuseerd met een combinatie van zowel PME als calcium, werd een sterke daling in procesgerelateerde weefselschade opgemerkt. Dit kan verklaard worden do or een toename van verankering van laag veresterde pectineketens met cal cium. In een tweede case study werden aardbeien geïnfuseerd met fun gaal PME en calcium, gevolgd door een thermisch proces (70 °C – 0,1 MPa), een hogedrukproces (25 °C – 550 MPa) of een gecombineerd the rmisch-hogedrukproces (70 °C – 550 MPa). Behandelen van aardbe ien bij deze condities leidde niet tot significante depolymerisatie of s olubilisatie van pectine. Toch resulteerden alle processen in een duidel ijke daling in stevigheid. Dit verlies aan stevigheid kon beperkt worden door infusie van PME en calcium, hoewel de mate van dit voordelige effe ct afhing van het type proces. Tijdens een hogedruk- of gecombineerd the rmisch-hogedrukproces daalde de veresteringsgraad van pectine in geïnfus eerde aardbeien sterk, wat wellicht het gevolg was van een hogere activi teit van fungaal PME onder hoge druk. In geval van het hogedrukproces we rd dit gereflecteerd in een erg stevige textuur. Het gecombineerd thermi sch-hogedrukproces veroorzaakte daarentegen sterkere weefselschade, onda nks de voordelige pectine-eigenschappen. Er kan besloten worden dat infusie van PME en calcium in aardbeien een w aardevolle techniek is om textuurdegradatie als gevolg van procesvoering te beperken. De mate van textuurverbetering hangt voornamelijk af van d e procestemperatuur.
Fraise --- Strawberries --- Pectine --- Pectins --- Agent de texture --- Stabilizers --- Traitement thermique --- Heat treatment --- Aliment transformé --- Processed foods --- Pectinestérase --- Pectinesterase --- pH --- Technologie haute pression --- High pressure technology --- Confiture --- Jams --- Gélification --- Jellification --- Aptitude à la conservation --- Keeping quality --- Calcium --- Academic collection --- Theses --- Pectinesterase.
Choose an application
-Lungs --- -Lung --- Cardiopulmonary system --- -Etiology --- Lung neoplasms --- -etiology. --- Lungs --- Lung Neoplasms --- Lung --- Chest --- Respiratory organs --- Lung cancer --- Cancer --- Cancer&delete& --- Etiology --- etiology --- therapy --- Etiology. --- Cancer. --- Therapy. --- Technologie --- Technology --- Technology. --- Haute pression --- Pompe
Choose an application
Chimie de haute pression --- Harde synthetische materialen --- High pressure chemistry --- Hoge druk chemie --- Materialen bij hoge druk --- Materials at high pressures --- Matériaux durs synthétiques --- Matériaux à hautes pressions --- Synthetic hard materials --- Materials at high pressures. --- High pressure chemistry. --- Synthetic hard materials.
Listing 1 - 10 of 12 | << page >> |
Sort by
|