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La fabrication additive est une technologie qui progresse chaque jour. Parmi les différentes méthodes contemporaines, la méthode de déposition directe d’énergie est une méthode en plein développement. Les avantages de cette méthode sont la production en conditions difficiles, la possibilité de faire des réparations et la production de pièce de grandes dimensions. Pour profiter pleinement de ces avantages, Le CRM group a décidé de joindre cette technologie à un robot industriel. Ce robot est un IRB4100 de la marque ABB. Le logiciel associé est Robotstudio. La liberté de mouvement du robot sert parfaitement la technologie. Si les mouvements sont maitrisés, l’orientation de la tête du robot est un concept encore difficile au sein du CRM. Le but de ce travail est donc d’étudier le comportement du robot afin de pouvoir en maîtriser les 6 degrés de liberté. Les réflexions et développements sur ce sujet sont utilisés dans le cadre d’une programmation hors-ligne. Le projet se divise en 3 tâches : - La conception d’un programme dans le langage du robot afin de produire des pièces à géométrie variable. En fonction de la géométrie choisie par l’utilisateur, le robot s’oriente automatiquement pour garantir un dépôt de matière efficace. - La conception d’un script Python, traduisant des fichiers de géométrie, afin d’y incorporer les valeurs d’orientation nécessaires. - L’implémentation du robot dans un autre logiciel, afin de préparer des études futures. Le travail s’est achevé par l’impression de pièces, afin de vérifier les hypothèses faites sur la nature de l’orientation du robot. Pour comparer les résultats, des pièces ont été imprimées avec un changement d’orientation, puis sans changement d’orientation. Le résultat est donc visible et palpable.
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mechanics of materials --- engineering --- industrial engineering --- manufacturing engineering --- Additive manufacturing --- Fabrication additive --- Additive manufacturing. --- Manufacturing processes --- AM (Additive manufacturing)
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Le CRM Group se concentre sur le développement et la maîtrise de nouveaux procédés industriels robotisés. Ce travail de fin d'études, issu du projet REMADE, explore l'utilisation du dépôt de métal au laser (LMD) pour la réparation de pièces. Des paramètres pour le LMD ont été définis et testés sur une base moulée d’un diffuseur, utilisée dans les centrales nucléaires pour le refroidissement des réacteurs. L'objectif était de réaliser des démonstrations afin de valider l'efficacité de cette technique auprès de Westinghouse et de leur client EDF sur une pièce réelle.
Dépôt de métal au laser --- LMD --- Acier inoxydable --- Réparation --- Fabrication additive --- Robotique --- REMADE --- Ingénierie, informatique & technologie > Ingénierie mécanique
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Les procédés de fabrication additive permettent de réaliser des pièces par superposition de couches successives de matière. Un grand nombre de techniques et de matériaux sont utilisés. Un de ces procédés se base sur la solidification du lit de poudre par apport de chaleur. La société Aerosint SA a développé sa technologie propriétaire dans le domaine de la fabrication additive en concevant un système de dépôt de poudre multi-matières sélectif. Ce système permet la réalisation de pièces complexes dont la production est rendue possible par une solidification qui ne requiert aucun liant pour les poudres de céramiques ou métalliques. Actuellement, la poudre est déposée sélectivement dans le moule avant d’être placée dans un four pour subir un frittage amenant à sa solidification. Les densités des pièces obtenues sont limitées et uniquement déterminées par l’accumulation de couches de poudre. Une piste d’amélioration consisterait à intégrer une compaction de la poudre avant frittage. Ce travail a pour objectif de développer un système de compaction séquentielle pour le procédé étudié. Ce développement est une première dans le domaine. Tout d’abord, des recherches sur la technologie et ses besoins ont été réalisées. Combiné aux connaissances des différentes techniques de traitement des matériaux, un cahier des charge a été dégagé. La conception et le développement du système de compaction a mené à l’élaboration d’une solution complète qui pourra être intégrée dans la machine de dépôt d’Aerosint. Finalement, des analyses sur le fonctionnement, les risques et la réalisation du système ont été réalisées. Grâce à ce projet, la technologie innovante d’Aerosint pourra produire des pièces d’une densité plus élevée, notamment des pièces en titane pour le domaine des prothèses médicales. Additive manufacturing processes allow the production of parts by superimposing successive layers of material. A large number of techniques and materials are used. One of these processes is based on the solidification of the powder bed by heat. Aerosint SA has developed its own technology in the field of additive manufacturing by designing a selective multi-material powder deposition system. This system allows the realization of complex parts whose production is made possible by a solidification which does not require any binder, as much for ceramic or metallic powders. Currently, the powder is selectively deposited in the mold before being placed in a furnace to undergo sintering leading to its solidification. The densities of the parts obtained are limited and only determined by the accumulation of powder layers. One way of improvement would be to integrate a compaction of the powder before sintering. The objective of this work is to develop a sequential compaction system for the studied process. This development is a first in the field. First of all, research on the technology and its needs has been carried out. Combined with the knowledge of the various techniques of treatment of materials, the specifications were drawn up. The design and development of the compaction system led to a complete solution that could be integrated into the Aerosint deposition machine. Finally, analyses of the operation, risks and realization of the system were carried out. Thanks to this project, Aerosint’s innovative technology will be able to produce parts with a higher density, especially titanium parts for the medical prosthesis field.
Fabrication additive --- pressage --- poudre --- dépôt sélectif --- multi-matériaux --- Additive manufacturing --- die pressing --- powder --- selective deposition --- multi-material --- Ingénierie, informatique & technologie > Ingénierie mécanique
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The FABRICATE Conference 2014, an important forum for international discussion on digital fabrication in architecture, has been organised by Gramazio& Kohler, chair of Architecture and Digital Fabrication at ETH Zurich. In contrast to the fist FABRICATE Conference 2011 in London, which was balanced between practice and research, in 2014 the questions about design and materialisation in architecture, construction, engineering, manufacturing, material and software design are driven more by research institutions and young start-up entrepreneurs than by architectural practice. While digital fabrication technologies are becoming common practice in architecture for prototyping as well as in the realisation of buildings, contemporary research does not just investigate their further development, but presents ways to integrate them already in an early design phase.
Architectural design --- Building materials --- Three-dimensional printing --- Manufacturing processes --- Architecture and technology --- Building --- Materials --- Design architectural --- Construction --- Impression tridimensionnelle --- Fabrication --- Architecture et technologie --- Matériaux --- Data processing --- Congresses. --- Technological innovations --- Congresses --- Automation --- Computer-aided design --- Informatique --- Congrès --- Innovations --- Automatisation --- Conception assistée par ordinateur --- Architecture --- Dessins et plans --- PROJEKTIERUNG, ENTWURF, PLANUNG (ARCHITEKTUR) --- FERTIGBAU, FERTIGBAUWEISE (BAUMANAGEMENT) --- BAUTECHNIK (BAUWESEN) --- COMPUTER AIDED MANUFACTURING, CAM (PRODUKTION) --- GENERATIVE FERTIGUNGSVERFAHREN (PRODUKTION) --- AUFSATZSAMMLUNGEN (DOKUMENTENTYP) --- PLANIFICATION, PROJET, COMPOSITION, CONCEPTION (ARCHITECTURE) --- PROJECT, DESIGN, PLANNING (ARCHITECTURE) --- CONSTRUCTION PRÉFABRIQUÉE (GESTION DE LA CONSTRUCTION) --- PREFABRICATED CONSTRUCTION + ELEMENT BUILDING (CONSTRUCTION MANAGEMENT) --- BUILDING TECHNOLOGY (CONSTRUCTION) --- TECHNIQUE DE CONSTRUCTION (BÂTIMENT) --- COMPUTER AIDED MANUFACTURING, CAM (PRODUCTION) --- PRODUCTION ASSISTÉE PAR ORDINATEUR, PAO (FABRICATION) --- ADDITIVE MANUFACTURING (PRODUCTION) --- FABRICATION ADDITIVE (PRODUCTION) --- COLLECTIONS OF ESSAYS (TYPE OF DOCUMENT) --- COLLECTIONS D'ARTICLES ET D'ESSAIS (TYPE DE DOCUMENT) --- Matériaux --- Congrès --- Conception assistée par ordinateur --- Dessins et plans.
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