Listing 1 - 3 of 3 |
Sort by
|
Choose an application
Bij de afdeling centraal onderhoud fabricatie, een onderdeel van AB InBev Leuven, worden er oplossingen gezocht voor alle problemen met PLC sturingen, zowel soft- als hardwarematig. Hier heb ik mijn stage gelopen. Een eerste deel van mijn stage bestond uit een conversie van een Siemens SIMATIC C7-626 panel met geintegreerde CPU, analoge en digitale I/O kaarten naar een Siemens Multipanel 377 12inch touch screen met alleenstaande CPU en alleenstaande digitale en analoge I/O kaarten. De software die op het panel komt wordt ook opnieuw geprogrammeerd en gevisualiseerd. Deze sturing zit op een decanter die het afval van de waterzuivering afscheidt en verwerkt. Het idee om dit project aan te pakken is gekomen toen het personeel van de onderhoudsdienst het SIMATIC C7-626 panel moest vervangen en ze hiervoor het laatste stuk uit stock gebruikten. Ook wanneer er maar 1 gebruikte I/O van de C7-626 defect was moest men het hele panel vervangen. Daarom wordt er geopteerd voor een meer up-to-date panel nl. een MP377. Dit heeft als gevolg dat de hardware praktischer is en de software duidelijker. Het tweede deel van mijn stage bestond uit het programmeren van een PID regelaar. In STEP5 bestaat de mogelijkheid om software matig een PID regelaar te programmeren. Het was een grote uitdaging voor mij omdat ik nog nooit met STEP5 gewerkt had. Dit was volledige zelfstudie en uitzoeken. Buiten deze individuele opdrachten heb ik het eerstelijns onderhoudsteam ook nog geholpen bij het uitvoeren van bepaalde opdrachten, zoals bijvoorbeeld het testen van flow meters en transmitters met de flow-jack, het inladen van PLC en visualisatie programma?s.
Choose an application
Both for industrial and private buildings insulation is an important factor. Insulation will be described by the airtightness of the compartment and the boundary condition insulation used. Insulation and airtightness are important to residential buildings because of the need to be energy efficient. This is for economic and ecological reasons. Like the residential reasoning, the industry can benefit from high insulation grades and airtightness of compartments. For example; the nuclear industry. It is clear to see when working with radioactive substances, these substances need to be contained. Airtightness and insulation will be parts of this containment plan. Airtightness and high insulation grades also have a disadvantage relevant to safety. Fire in airtight and well-insulated compartments results in increased compartment pressures due to the release of hot combustion gasses of the fire. This results in safety hazards. Due to high peak values for positive and negative pressures, structures can be permanently damaged leading to possible collapses. Another hazard is entrapment of people in compartments due to increased compartment pressure. Increased compartment pressure will prevent a door from being opened, as little as 100-200Pa pressure difference could be enough to hinder evacuation. When being entrapped, not only the possibility of a building collapse is imminent, but also the heat and intoxication are hazardous to people. Being able to realistically assess what is going on in a compartment during a fire is key in keeping people safe in and around the impacted compartments. Knowledge of what is going on inside a compartment is key to being able to mitigate the outcome of such an accident. Researching or investigating a fire and its impact on the pressure, temperature and other variables in a compartment can be achieved by using zone modelling tools. In this thesis two tools are used called CFAST and Fortran. CFAST or ‘Consolidated Fire And Smoke Transport model’ is a program created by NIST or the ‘National Institute of Standards and Technology’. Fortran is a coding language. A basic zone modelling code is written using the formulas found in report. The Fortran code is created and discussed in thesis [2]. The Fortran code is a more basic version of the CFAST zone modelling program. A comparison is performed between the two zone modelling tools in this thesis. Experiments performed and documented in publication [1] are used to compare the two tools. The experiments describe a fire in a well-confined room, an admission and an extraction fan are mounted to the compartment ceiling. A propane burner is used as a fire load. The compartment and ducting have several measuring devices installed for data acquisition. First the Fortran code is extensively verified because of missing information in the original text. This is called ‘functional testing’ (see chapter 3). After that, the CFAST program is installed and this installation is verified. Chapters 4.5 until 4.7.3 describe the comparison between the two zone modelling tools. During the comparison several findings were observed and highlighted. These findings are summarised in the conclusion in the form of advantages, disadvantages and improvement suggestions (see chapter 5). The thesis is ended by describing some future work suggestions and final thoughts. This is very important because this thesis documents how to simulate using both tools and what the pitfalls or differences are.
Choose an application
In deze masterscriptie wordt het automatisatieproces van een impacttest behandeld. Het doel van het automatisatieproces, in opdracht van het bedrijf Imec, was om een bestaande proefopstelling te automatiseren, te verbeteren en bepaalde pijnpunten uit het proces te verwijderen. De proefopstelling wordt gebruikt om de impactresistentie van soldeer in elektronische componenten te meten. Hiervoor wordt er gebruik gemaakt van een sample gesoldeerd op de koperen geleiders van een printplaat. De reden voor het testen op een sample dat de realiteit benadert in plaats van op bulk soldeer is om rekening te houden met de intermetallische laag tussen soldeer en printplaat of sample. De resulterende soldeerverbinding is een combinatie van het soldeer, koper van de geleiders en een derde metaal. Het derde metaal is niet noodzakelijk aanwezig. Indien aanwezig is deze afkomstig van de beschermlaag van de koperen geleiders, welke de geleiders beschermt tegen oxidatie vooraleer het soldeer wordt aangebracht. Bij de test van de proefopstelling slaat een hamer vanuit een gekende beginhoek en daarmee ook een gekende energie op het sample. De originele opstelling was niet geautomatiseerd, wat resulteerde in de noodzaak om handmatig de hamer in de vereiste beginhoek te brengen. Een bepaalde beginhoek instellen was tijdrovend. Daarnaast was er trilling van de hamer na impact, dit zorgde voor ongewenst energieverlies. Als laatste was de uitlijning van de lagers op de rotatie-as van de hamer niet ideaal. Dit zorgde voor wrijving die niet enkel sterk varieerde, maar ook hoge waarden aannam in vergelijking met de wrijving die optreedt bij een degelijke lageruitlijning. Vermoeiing van de soldeerverbindingen werd getest door middel van een droptest. Hierbij viel een sample verschillende keren van een bepaalde hoogte, vooraleer breuk optrad. Naar analogie met deze proef moet de opstelling na automatisatie in staat zijn meerdere slagen op een sample uit te voeren met een lagere energie dan nodig is voor breuk. Het sample zal daarom pas na een bepaald aantal slagen breken. Deze proef moet volledig automatisch gebeuren op inspanning van het sample na. Het voordeel van deze test t.o.v. de droptest is de hogere nauwkeurigheid van de impactenergie en een beter gekende oriëntatie van de kracht bij impact. De opstelling meet de hoekpositie van de hamer met een resolutie van 0,09°. Uit deze data kan de opgenomen energie van een sample bepaald worden. Met de opgenomen energie wordt de energie die het soldeer opneemt vooraleer breuk optreedt bedoeld. Deze energie wordt berekend via de potentiële en kinetische energiemethodes. Beide methodes worden geformuleerd en besproken. De geautomatiseerde opstelling is gevalideerd. De manier waarop dit gebeurd is wordt in de scriptie besproken. Volgende aspecten zijn gevalideerd: De herhaalbaarheid van de meting, de instelnauwkeurigheid van de beginhoek, de wrijving, de scheefstelling van de lagers, de positie van het percussiepunt en de daarbij horende trilling na impact.
Listing 1 - 3 of 3 |
Sort by
|